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雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)組裝和連接技(jì)巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享(xiǎng)

在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開(kāi)。

在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散(sàn)等(děng)情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高(gāo)。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生(shēng),有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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