雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂（liè）紋（wén）在（zài）加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外壁淬火（huǒ）裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。