波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和（hé）運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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