波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除（chú）具有良（liáng）好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性（xìng）是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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