雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會（huì）發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。