波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合（hé）理，導致支架破（pò）壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行（háng）期間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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