安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器（qì）膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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