波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證的，任何（hé）一個環節的（de）失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。
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