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在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因(yīn)是(shì)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的(de)甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大(dà),隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲(qǔ)率半(bàn)徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔(kǒng)徑(jìng)探傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇點聚焦探(tàn)頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物(wù)相同(tóng),區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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