波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安（ān）全富裕度不（bú）夠，管線試（shì）壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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