安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規(guī)定的(de)位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正(zhèng)常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控(kòng)製(zhì)水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積(jī)水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹(gàn)。
10、管道對(duì)中性(xìng)要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作(zuò)。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波(bō)紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線(xiàn)在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架(jià)或膨脹節損壞。