雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較（jiào）長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的（de）不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度（dù）範（fàn）圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波形（xíng）起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。