安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補（bǔ）償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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