波紋管補償器(qì)的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除(chú)具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因(yīn)。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任(rèn)何一個環節的失控都會導致補償器(qì)壽(shòu)命的降低甚至失效(xiào)。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設(shè)備說明要求占20%,其餘由運行管理不(bú)當引起。
波紋管的(de)失效在管線試壓和運(yùn)行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題(tí)主(zhǔ)要有三(sān)種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不(bú)合理,導致支架破壞,波紋管過(guò)量變形而失效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力(lì)或(huò)位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題(tí),製造廠偷工(gōng)減料,5層不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少(shǎo)。
波紋管(guǎn)在運行(háng)期(qī)間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分(fèn)點腐蝕穿孔和應力腐(fǔ)蝕開裂,其(qí)中氯(lǜ)離子應力腐蝕開裂約(yuē)占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩(wěn)包括內外壓波紋(wén)管平(píng)麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。