波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類（lèi）型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失（shī）效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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