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雙法蘭限位伸縮接頭組裝(zhuāng)和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽 次(cì)
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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝和連接技巧分享(xiǎng)

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定(dìng)角度(dù)的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的(de)滑(huá)動比較大(dà),隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐(zhú)漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情況(kuàng),降低雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏(mǐn)度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率和靈敏(mǐn)度(dù)提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)時,密(mì)集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延(yán)展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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