為什麽伸（shēn）縮接頭（tóu）的螺絲必（bì）須（xū）使用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的（de）時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的（de）作（zuò）用，一內一外決定（dìng）為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸（zhēng）汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們（men）的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼（gāng）的組成部分之（zhī）一，所以保（bǎo）護方法不（bú）盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐（nài）大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的（de）鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕（shí）的（de）穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元（yuán）素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐（fǔ）蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以（yǐ）上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮（suō）器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸（xiè），限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範（fàn）圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接（jiē）頭裏是一個重（chóng）要的（de）角色，如果在外（wài）界條（tiáo）件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限（xiàn）位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便（biàn）。