安裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預（yù）變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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