安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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