在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱(zòng)向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭之間形成的滑(huá)動比較(jiào)大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐(zhú)漸形(xíng)成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內部的不足(zú),使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦(jiāo)探頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波(bō)形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或(huò)斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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