波紋（wén）管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解（jiě）剖分析（xī）發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。

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