關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜（jìng）壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管（guǎn）是在一定的壓力（內（nèi）壓（yā）或（huò）外（wài）壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範（fàn）疇。計算的（de）關鍵是（shì）應（yīng）力分（fèn）析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管（guǎn）管壁上應力點的應力不超過材料（liào）的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到（dào）其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其（qí）它工作（zuò）條件相同（tóng）時，受外壓比受（shòu）內壓時的穩定性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端固（gù）定，如果（guǒ）在其內腔通入（rù）足夠大的壓力時，波紋管波峰處（chù）有可能爆破損壞（huài）。波紋管開（kāi）始出（chū）現爆破（pò）時波（bō）紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋（wén）長度（dù）小於或等於（yú）外（wài）徑（jìng）時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破壓力要低（dī）很多。爆破壓力大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態（tài）的波紋（wén）管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移值，也稱為結（jié）構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的（de）允（yǔn）許位移（yí）。

波紋管在實際工作過（guò）程中會產生（shēng）殘餘（yú）變（biàn）形，殘餘變形又稱變形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用（yòng）下產生變（biàn）形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變（biàn）形通常用波紋管（guǎn）不恢複原始位（wèi）置的量來表示又稱零位偏（piān）移（yí）。

波紋管位移（yí）與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的（de）起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏（piān）移（yí）值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到（dào）超過一定（dìng）的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表（biǎo）示波紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增大一（yī）點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一（yī）般（bān）不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性（xìng）和可靠性以及（jí）使（shǐ）用壽命。

集中供熱（rè）管道金屬波紋補償器（qì）應用時都（dōu）要（yào）加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產（chǎn）品質（zhì）量證明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其長度應等於補償器（qì）的出（chū）場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的（de）吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的（de）辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試壓時，裝有補（bǔ）償器的管（guǎn）係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑動支（zhī）架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該（gāi）管係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足（zú）夠的（de）強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓（yā）應用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的（de）周圍環境及空氣介質中不能含（hán）有能引起補償器腐（fǔ）蝕的有害（hài）介質。