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從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生(shēng)成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點(diǎn)蝕、縫(féng)隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國(guó)內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但(dàn)由於運行經(jīng)驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕(shí)、磨(mó)損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠(jiāo)接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是(shì)密度較(jiào)低的(de)一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使(shǐ)用(yòng)。加入(rù)適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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