雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度（dù）的（de）較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不同（tóng）深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部（bù）產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。