安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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