安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節（jiē）預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸（shū）保（bǎo）護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行（háng）操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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