波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線（xiàn）試壓時（shí）出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架（jià）設置（zhì）不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕（shí）失效居多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的（de）柱失穩。

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