在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌(mào)。
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