雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成（chéng）一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製後形成的外（wài）折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。