從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕(shí)。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人(rén)們(men)的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉(lā)
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損(sǔn)。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具(jù)備上麵(miàn)兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚(jù)物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低(dī)的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件(jiàn)下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑(jì)、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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