為什麽伸（shēn）縮（suō）接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用（yòng），一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不（bú）鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差（chà）異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方（fāng）法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化（huà）膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如（rú）人們所（suǒ）知（zhī）道的（de）那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類（lèi）似（sì）於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能力（lì）是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產（chǎn）品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。