在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸(zhóu)線(xiàn)成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的(de)主要原(yuán)因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後(hòu)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下(xià)裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角(jiǎo)度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後形(xíng)成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉(ròu)眼看不到開口(kǒu),一(yī)般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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