為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須（xū）使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡（jiǎn）稱（chēng），耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱（ruò）腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕（shí）性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所（suǒ）以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普（pǔ）通碳鋼（gāng）上（shàng）形成的氧化鐵繼續進（jìn）行（háng）氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩（wěn）定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元（yuán）素，它可以（yǐ）使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織（zhī）的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心（xīn）立方（fāng）晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克（kè）服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接（jiē）頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。