雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變（biàn）化，但（dàn）起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏（hóng）觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。