安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必(bì)須(xū)複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節(jiē)的(de)流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構(gòu)及緊固件,並按(àn)設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋(wén)管變(biàn)形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水(shuǐ)壓試(shì)驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫(wēn)層(céng)應做在膨(péng)脹節外保護套上(shàng),不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安(ān)裝(zhuāng)好之前在管線(xiàn)內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急(jí)劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。