從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板(bǎn)、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對(duì)脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠(jiāo)接(jiē)頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適(shì)應(yīng)性強,廢物排(pái)放(fàng)量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投(tóu)用,其(qí)運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫(liú),管(guǎn)道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液(yè)中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種(zhǒng)特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的(de)三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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