雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋（zhá）製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增加軋製的（de）次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起（qǐ）伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。