安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的（de）正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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