橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題(tí)主要表現(xiàn)在(zài)以(yǐ)下幾點:
1.注塑模具;多澆口模(mó)具要調整各澆口的(de)充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位(wèi)應有效地設置冷卻水道,保證模具(jù)的冷卻對消除或(huò)減少收縮起著很(hěn)好(hǎo)的效果。整個模(mó)具應不帶毛(máo)刺(cì)且具有合模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑(sù)機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注(zhù)射及保壓時熔(róng)料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵(dǔ)塞進料通道,太(tài)大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的(de)工藝和原(yuán)料的問題,原料太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中(zhōng)加入成核(hé)劑以加快結晶。
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