雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製（zhì）後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加（jiā）工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入（rù）射及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布（bù）於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。