安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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