在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的缺陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸(shēn)和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形(xíng)貌。
掃一掃關注(zhù)我們