安裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助（zhù）構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保（bǎo）證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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