安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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