波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設計所考慮的壓（yā）力或位移（yí）安全（quán）富裕度不夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。

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