安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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