雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產（chǎn）生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。