波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓（yā）時波（bō）紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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