安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降（jiàng）低（dī）其（qí）使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨（lín）時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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