波紋管補償器的失效類型及原因分析
發(fā)布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應(yīng)用,除具有良好的補償能力之外(wài),高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製(zhì)造、安裝、運行管理等(děng)多個環節來保證(zhèng)的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低(dī)甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷(tōu)工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失(shī)效在管(guǎn)線試壓(yā)和運行期間均有發生。管線試壓時出(chū)現問題主(zhǔ)要有三種類型:由於管係臨時(shí)支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設(shè)置不合理(lǐ),導致支架破壞,波紋管過量變形而失效(xiào);由於波(bō)紋管設計所考慮的壓(yā)力或位移(yí)安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的(de)失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變形(xíng)兩種(zhǒng)形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕(shí)失(shī)效波紋管(guǎn)的解(jiě)剖分析(xī)發現,腐蝕失(shī)效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕(shí)開裂,其中氯離子應力腐蝕(shí)開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩(wěn)兩種類型,強度失穩包括內外壓波(bō)紋(wén)管平麵(miàn)失(shī)穩和外壓(yā)波紋管周向失穩;結構失穩(wěn)是內(nèi)壓波(bō)紋管補償器的柱失穩。